6月24日，上海氫鸞科技有限公司（以下簡稱“氫鸞科技”）位于上海閔行區(qū)的車間內(nèi)，一套電解水制氫系統(tǒng)正在進(jìn)行發(fā)貨前測試。3天后，該套系統(tǒng)就將發(fā)往3000公里外的新疆哈密市伊吾縣，成為新疆大學(xué)綠氫耦合煤焦油固定床加氫中試項(xiàng)目的重要組成部分。
張淑賢/拍攝

氫鸞科技相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者介紹，該套系統(tǒng)是由氫鸞科技自主研發(fā)生產(chǎn)的200kW AEM（陰離子交換膜）電解水制氫系統(tǒng)，也是全球目前實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用的AEM最大單槽，“借助新疆豐富的光伏資源，利用綠電來制氫”。

氫鸞科技是一家依托上海交通大學(xué)知識產(chǎn)權(quán)進(jìn)行成果轉(zhuǎn)化的高新技術(shù)企業(yè)，專注于水電解制氫領(lǐng)域。2023年6月，公司第一代產(chǎn)品——3.2kW AEM制氫系統(tǒng)研發(fā)成功，標(biāo)志著公司邁入了產(chǎn)業(yè)化階段。2024年9月，公司200kW AEM制氫系統(tǒng)發(fā)布，這一成果標(biāo)志著我國在綠氫核心裝備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的跨越。2025年5月，公司中標(biāo)全國首個(gè)三峽能源北海綠電制氫MW級加氫站示范項(xiàng)目，年底將完成全部測試。

氫鸞科技相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，公司的AEM電解水制氫技術(shù)是傳統(tǒng)工藝技術(shù)的升級換代產(chǎn)品，它巧妙地結(jié)合了堿性電解槽（ALK）的低成本和質(zhì)子交換膜（PEM）的風(fēng)光波動適應(yīng)性優(yōu)勢，無需貴金屬即可批量制備納米催化劑，能夠低成本實(shí)現(xiàn)離網(wǎng)制氫，從根本上解決了大規(guī)模風(fēng)光發(fā)電無法上網(wǎng)、現(xiàn)場消納的“卡脖子”問題。

氫能是新一輪能源革命的基石，“碳基”能源向“氫基”能源轉(zhuǎn)變，被認(rèn)為是能源革命的重要標(biāo)志。2025年6月4日，國家能源局發(fā)布《關(guān)于組織開展能源領(lǐng)域氫能試點(diǎn)工作的通知》，將遴選部分項(xiàng)目和區(qū)域開展氫能試點(diǎn)工作，支撐氫能“制儲輸用”全鏈條發(fā)展。記者獲悉，氫鸞科技正聯(lián)合地方政府和多家央國企，推進(jìn)多個(gè)十兆瓦級項(xiàng)目申報(bào)國家能源局能源領(lǐng)域氫能試點(diǎn)。

氫鸞科技是上海氫能產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的縮影。近年來，上海氫能產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)頻現(xiàn)技術(shù)突破。上海電氣旗下專注于綠色制氫裝備研發(fā)的創(chuàng)新企業(yè)——氫器時(shí)代，則以千方級堿性電解制氫設(shè)備為核心，為我國綠氫產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了裝備支撐。據(jù)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，氫器時(shí)代擁有約3000平米的核心零部件實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)車間，實(shí)驗(yàn)室配備了一系列先進(jìn)研發(fā)與測試設(shè)備，其中，10MW全功率測試平臺可模擬電解槽全功率運(yùn)行工況，測試項(xiàng)目覆蓋寬負(fù)荷動態(tài)響應(yīng)（25%—167%）、耐腐蝕性、長期穩(wěn)定性（連續(xù)1000小時(shí)無衰減）等關(guān)鍵指標(biāo)。

自2022年成立以來，氫器時(shí)代產(chǎn)品已在多個(gè)示范工程中落地。比如，2024年在山東落地的“光伏配建制氫”示范工程，不僅驗(yàn)證了大規(guī)模“綠電制綠氫”的技術(shù)可行性，更創(chuàng)造了“自發(fā)自用、余電制氫”的新型能源利用模式，為全國可再生能源與氫能產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展提供了可復(fù)制的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

而2025年即將投產(chǎn)的洮南風(fēng)電耦合生物質(zhì)綠色甲醇一體化項(xiàng)目中，氫器時(shí)代提供了8000Nm³/h堿性電解水制氫系統(tǒng)與200Nm³/h PEM（兆瓦級質(zhì)子交換膜）電解水制氫系統(tǒng)的組合解決方案。項(xiàng)目通過綠氫與生物質(zhì)氣化耦合，可生產(chǎn)出滿足歐盟ISCC標(biāo)準(zhǔn)的綠色甲醇，形成“風(fēng)電制氫—氫碳耦合—綠色甲醇”的全鏈條零碳生產(chǎn)模式。

上海電氣依托上述項(xiàng)目與法國達(dá)飛集團(tuán)簽訂了長期供應(yīng)協(xié)議，并與上港集團(tuán)合作構(gòu)建“洮南-上海港”陸海聯(lián)運(yùn)體系，形成了綠色甲醇“生產(chǎn)—運(yùn)輸—加注”的完整產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。

而成立于2016年5月的氫楓，次年便完成數(shù)座加氫站建設(shè)，成為當(dāng)時(shí)累計(jì)年加氫能力最大的企業(yè)。2019年，該公司瞄準(zhǔn)氫能發(fā)展的儲運(yùn)瓶頸，啟動大規(guī)模鎂基固態(tài)儲運(yùn)氫技術(shù)應(yīng)用研究，經(jīng)過四年的努力，于2023年推出全球首臺噸級鎂基固態(tài)儲運(yùn)氫車。2024年11月，氫楓制造的全球首例鎂基固態(tài)儲氫罐從上海出口，通過海運(yùn)發(fā)往馬來西亞砂拉越州，這不僅標(biāo)志著我國在氫能儲運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域的商業(yè)化應(yīng)用取得了重大進(jìn)展，也為全球氫能產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。

來源：證券時(shí)報(bào)